
АВТОМАТИЗАЦИЯ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ. МОНТАЖ.
Плазменный запальник - устройство, осуществляющее электродуговой розжиг. Оно генерирует плазменную дугу на двух электродах, которая вводится в зону распыла топлива и поджигает его.
КАК УСТРОЕН ПЛАЗМЕННЫЙ ЗАПАЛЬНИК?
Запальник - это запальная штанга (коаксиальная труба с электродом на одном конце и разъемным электрическом контактом - на другом). Штанга подключается к источнику питания запальника с помощью защищенного высоковольтного кабеля. Запальная штанга вводится в закладную трубу рядом с форсункой горелки. Устройство крепится к котлу с помощью кронштейна.
Ввод запальника в зону распыла осуществляется с помощью электромеханического устройства выдвижения - актуатора. Актуатор крепится к кронштейну и присоединен к запальной штанге.
В состав запального устройства входят:
-
Сменный наконечник электрода ЗЗУ
-
Удлинительная труба электрода - запальная штанга
-
Высоковольтный источник питания
-
Электрический механизм выдвижения - актуатор
-
Кронштейн
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАПАЛЬНИКА
Зажигаемые горючие вещества.................................мазут, газ
Энергия плазмы, Дж......................................................200-1300
Электропитание, В.........................................................380*3, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВА, не более...................3
Длина электрода, м........................................................от 0,5 до 5
Размеры высоковольтного источника питания......450*250*140
Длина высоковольтного кабеля, м, не более...........5
Степень защиты..............................................................IP54 по ГОСТ 14254-96
ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАПАЛЬНИКА
-
Плазменный запальник не требует дополнительного охлаждения.
-
Запальник создает в зоне распыла не кратковременные электроискровые вспышки, а постоянную электрическую дугу позволяющую зажигать даже низкотемпературный мазут, топлива плохого качества.
-
Запальник можно выдвигать в зону распыла как с помощью актуатора, так и вручную; можно применять и пневматический привод.
-
Источник питания ЗЗУ имеет встроенную защиту от перегрузок, возникающих при работе на электродуговую нагрузку и короткое замыкание.
-
Управление ЗЗУ может осуществляться разными способами:
1. Управление с местного пульта, ручной режим
2. Управление с терминала локальной автоматики, ручной/автоматический режимы
3. Управление из SCADA-системы, ручной/автоматический режимы



ПЛАЗМЕННОЕ ЗАПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Внешний вид плазменного ЗЗУ
Высоковольтный источник питания
Электромеханическое устройство выдвижения ЗЗУ - актуатор

СОСТАВ ЗАПАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ ФУНКЦИЙ
В соответствии с требования взрывобезопасности, на котельные установки, сжигающие газ и/или мазут распространяются технические условия на выполнение технологических защит и блокировок. Условия распространяются на вновь вводимые в эксплуатацию и модернизируемые котельные установки паропроизводительностью 50 т/ч и выше и водогрейные котельные установки тепловой производительностью 30 Гкал/ч и выше, сжигающие газ и/или мазут.
При сжигании мазута предъявляются следующие требования:
1) На вновь проектируемых газомазутных и мазутных котлах мощностью более 100 Гкал/ч на линии подвода мазута к каждой горелке устанавливается запорное устройство с электроприводом и предохранительно-запорный клапан (ПЗК). Горелки оснащаются ЗЗУ.
2) На вновь проектируемых пылеугольных котлах любой мощности и газомазутных котлах мощностью до 100 Гкал/ч включительно допускается установка на линии подвода мазута к горелке одного запорного устройства с электроприводом и другого - с ручным или
электрическим приводом. Все мазутные горелки этих котлов оснащаются ЗЗУ.
3) На действующих котлах любой мощности допускается установка на линии подвода мазута к горелкам одного запорного устройства с электроприводом и другого - с ручным или электрическим приводом. Горелки, с которых может начинаться растопка этих котлов, оснащаются ЗЗУ, остальные горелки могут быть оснащены запальными устройствами (ЗУ) или ЗЗУ.
Блокировки и защиты подробно описаны в документе РД 153-34.1-35.108-2001. Выполнение этих защит обеспечивается в том числе системой плазменного розжига. Система розжига представляет собой комплекс оборудования, необходимого для ручного/автоматического розжига горелок. Наиболее важной частью системы розжига является терминал управления, обеспечивающий управление запорными устройствами на линиях подвода мазута к горелкам и управление плазменными запальными устройствами. В терминале реализованы схемотехнические и программные решения, обеспечивающие выполнение защит и блокировок в соответствии с требованиями РД 153-34.1-35.108-2001. Подробнее о терминале управления системой розжига.